機械化作業生產提高了我們企業的生產效（xiào）益，增加企（qǐ）業的生產規模的（de）同時。我們也不能忽視生產作業過程（chéng）中安全操作的重要性，諸多的新聞報道的工廠爆炸起（qǐ）火（huǒ）人員傷亡等事件不得不讓我們反省，安全操作的重要性。今天上海羞羞漫画小編就為（wéi）大家（jiā）梳理下全自動液體（tǐ）灌裝機的安全操作規程。

一、基（jī）本參數：

　　1、使用前檢查：機器安裝好後，接通電源，試運轉三相電機，保證運轉方向正確，確保（bǎo）壓（yā）縮空氣的壓力和流量，檢查各電機、軸承等是否需（xū）要加潤滑油，嚴禁無油運轉，正（zhèng）常後（hòu）方可開動機器，同時（shí）觀（guān）察各部位緊固件有無鬆動，待（dài）各部位運行（háng）情況穩定後，方可正常使用；

　　2、檢查安全設施功能是否正常；

　　3、開機前仔細檢查所有水箱是（shì）否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，褚蓋箱（xiāng）內是（shì）否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否（fǒu）幾桶，待各項踢啊（ā）你按準備好後，在合上主電源，電源（yuán）指示燈亮，故障指示燈、急（jí）停指示燈不亮，則啟動條件具備，按控製箱上的啟動按鍵和灌裝處啟（qǐ）動開關，在蜂（fēng）鳴三聲（shēng）預警後，整（zhěng）機啟動運行，進入外（wài）洗、衝洗、灌裝全自動工作方式，停機可在灌（guàn）裝處和控製箱處按停止按鈕，停機關掉主電（diàn）源。

二（èr）、使用安全（quán）細則：

　　1、液體灌裝機設備內無異物（如工具、抹布（bù）等）；

　　2、液體灌裝機不允許有異常響動（如有應立即停機，檢查原因）；

　　3、所有保護物（wù）應安全、可靠，嚴禁穿戴有可能被運動部件掛（guà）住的異物（如圍巾、手鏈、手表等）；

　　4、作業人員長發者，應帶發罩；

　　5、不要用水和其它液體清洗電氣單元；

　　6、清洗時應穿戴工作服、手套（tào）、眼睛瞪，預防強酸（suān）、強堿腐蝕；

　　7、及其運行時，必須有人（rén）進行監控，不要用工具或（huò）其它物體接近（jìn）機器；

　　8、不要讓與操作哦無關的人員接近設備。

三、維護與（yǔ）保養：

　　1、定期檢（jiǎn）查與（yǔ）維護：應每月對啟動元件如氣缸、電磁閥、調速及電氣部分等進行檢查。檢查方法可（kě）通過（guò）手（shǒu）動調整來檢查好壞和動作可靠性，氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現（xiàn）象，電磁閥可（kě）手動（dòng）強製動作以IP安段是否電磁線圈燒（shāo）毀及閥門堵塞，電氣（qì）部分可能過（guò）對照輸入輸出（chū）信號指示燈來檢驗（yàn），如檢查開關元件是否損壞，線路是否斷線，個輸出元件是否（fǒu）工作正常。

　　2、日常建廠與維護：馬達是否正常運行，安全環境是否正（zhèng）常、冷卻係統是否（fǒu）異常。是否存在異常震動、異常聲音；是否出現異常過熱、變色。

四、注（zhù）意事項：

　　1、必須把電機、機殼接地，且零線、底線分（fèn）開；

　　2、本機電源進線須經（jīng）漏電開關引入；

　　3、氣動三元件要（yào）求加氣動專用潤滑（huá）油，以延（yán）長氣缸（gāng）的使用（yòng）壽命；

　　4、水汞嚴禁無（wú）水操作，在運行過程中注意給（gěi）堿水箱（xiāng）、消毒水箱補充（chōng）水，同時保證清洗水的供應；

五、設備清洗要（yào）求：

　　1、每天上班前、下班後對設備的各噴口、管道、輸送帶、水箱進行清洗；

　　2、每周定期對灌裝設備（bèi）及個管道用（yòng）消毒水進行清洗，消毒後再用工藝水對設備（bèi）進行衝洗（xǐ）；

　　3、操作人員（yuán）應將消毒清洗過程記錄下及保存。

　　全自動灌裝機（jī）應嚴格按照以上安（ān）全操作規（guī）程進行安全操作及其維護，把我們的事故隱患降低到最低。提高生產安全和工（gōng）廠（chǎng）的生（shēng）產效益（yì）。